粉末涂装设备的工艺流程简介

什么是粉末涂装设备的工艺流程？

1.前处理

在对工件进行预处理以去除冷轧钢板表面的油和灰尘后，可以对粉末进行喷涂。同时，在工件表面上形成锌基磷酸盐膜，以提高粉末喷涂后的附着力。预处理后的工件需要充分干燥并冷却至确定温度，以确认粉末喷涂后工件的理化性能和外观质量。

2.干燥

对于表面上的凹痕部分，需要涂上导电油灰并自然或在中等温度下干燥，然后将纸打磨到光滑的表面以进行涂层处理。抛光后，清洁表面灰尘，对于孔，应在表面涂上导电油灰并自然干燥或在中温下干燥，然后用金刚砂布打磨以使表面光滑以进行涂层处理。

3.粉末喷涂

在高压静电场中，将粉末喷枪连接到负极，并将工件接地（正极）以形成回路。借助压缩空气将粉末从喷枪中喷出并带负电。

4.固化

温度升至熔点后，工件表面上的粉末开始熔化，并与内部粉末逐渐搅拌直至全部熔化。粉末全部熔化后，它开始缓慢流动，形成薄而平坦的层。工件表面上的涂层。此阶段称为调平。在温度继续升高并达到胶凝点后，会有一个较短的胶凝期（温度保持不变），此后温度继续升高，粉末会发生化学反应并固化。

5.验证

检查工件的涂层。如果存在诸如缺乏喷雾，隆起，针状气泡等缺陷，则需要再次喷雾。

6.成品缺陷处理

缺陷处理：修理或重新喷涂发现有缺陷的工件，例如缺少喷涂，点蚀，颠簸，气泡等。